PE管热熔对焊采用热熔对焊机对管端进行加热。管端熔化后迅速粘合，保持一定压力，冷却达到焊接目的。马鞍形三通可以用马鞍形对接接头连接，即马鞍形三通通过马鞍形对焊机直接连接到主管上，然后用配套的管子切割主管切割机，从而完成PE管的分切，施工速度非常快。

与钢管、阀门连接时，宜采用法兰连接。PE管端与金属法兰的连接应符合相应的钢管焊接规定。电熔连接是先将电熔管件放在管道上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使电熔管件的内表面嵌有电热丝的管件和管子插入端外表面熔化。冷却后，PE管与管件结合。连接方便快捷，接头质量好，受外界因素干扰小。

用专用工具刮掉管接头的外表面（熔合面），处理后的管接头外表面会形成螺纹圆周切口，并用塑料薄膜密封包装。如果PE管接头刨平后不能立即焊接，防止二次污染。焊接前，用制造商提供的干净纸巾擦拭管接头外表面。如果连接器在废弃后放置很长时间，建议在正式连接时制作连接器。考虑到刨削造成的管壁变薄，建议在重新使用前将刨削的接头剪掉。PE管的内表面也应在开封后和使用前用同样的清洁纸巾擦拭。

聚乙烯管通常用塑料袋密封。用管夹固定焊接接头，防止错位或振动损坏焊缝。每个接头的拔出深度是从插座到内凸台或联轴器长度的一半。接头和凸台之间（或两个接头之间）应有510mm的间隙。将加工好的两根管接头插入PE管内，防止管接头在焊接和加热过程中膨胀伸长，相互挤压，破坏熔合面的附着力。在每个连接器上标记插入深度。启动焊接设备。

将焊接设备连接到附件的电极上，输入焊接加热时间。开始焊接，直到焊机在设定的时间停止加热。一般情况下，每根管道都附有一张卡片，记录管道所需的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。通常，PE管上有两个不同颜色的塑料纽扣。加热时，按钮会逐渐向上跳动。当加热时间超过一半，加热快要结束时，按钮会跳起来表示加热过程结束。加热过程结束后，管箍外表面温度会在几分钟内达到高温效果。这时要注意焊接接头的冷却。在此期间，请勿移动振动管。其实PE资料的导热系数并不高。